壓鑄機應滿足壓鑄件精度的要求挑選壓鑄機的技術參數應滿足壓鑄件出產的要求，同時其精度、功能等必須契合相關標準的規則。一般咱們的選用準則如下：

檢查壓鑄機周圍的通道是否通暢，有沒有堵塞，有無異常狀態發生，同時還要養成習慣在壓鑄機開始工作運行時，加入足夠的潤滑油，在每天的作業前確認各部，以及鑄造條件的檢查等。

壓鑄機作為壓鑄企業的重要生產設備，為使企業保持更強的競爭力，正確的維護和保養機器，降低機器的故障率，是減少維修成本以提高企業設備利用率的重要方向。

針對壓鑄機液壓系統泄露的原因進行了剖析，并就解決這一難題進行具體闡迷。

闡述了該系統的必要性，同時建立了各種類型壓鑄機規范及技術參數數據庫，以供用戶選擇和調用，該系統的設計思想亦適合于其它模具設計領域。

目前高壓結構件仍只是壓鑄件市場的一小部分，但是增速很快。隨著技術逐步成熟，可承接結構件壓鑄的廠家會增多。近期，我們會針對大家感興趣的汽車結構件產品展開探討！

隨著電子計算機技術、自動化控制技術、檢測技術和先進制造技術不斷地被應用于壓鑄機，壓鑄機的性能、功能及可靠性等不斷獲得提高。實時控制系統、

傳統的壓鑄機鎖模力測量方法是用粘貼式應變片來測量拉桿的鎖模力，這種方法費時費力，粘貼困難，應變片只能被用一次，需要2～4h的準備工作，