冷室壓鑄機是加工外形復雜合金部件的重要設備。冷室壓鑄機壓射過程中壓力的實的控制對提高鑄件的質量和精度有著至關重的作用。針對此特點本文設計基于變論域模糊控制的壓力模糊控制器，以達到提高壓力控制速度和精度的效果。

根據冷室壓鑄機壓射系統的要求，設計增壓控制油路， 解決了由于人工澆筑量的不同而造成的壓鑄工藝參數變化的問題，提高了冷室壓鑄機生產零件質量的穩定性， 壓射力可在較大范圍內進行調整， 擴大了冷室壓鑄機的工藝范圍。

本文簡要闡述了針對江門市振力機械有限公司老冷室壓鑄機使用的現狀、存在的問題，進行技術工作程序的情況。

冷室壓鑄機油泵打料不正常是冷室壓鑄機比較常見的問題。下面是我們根據這個問題造成的原因進行了簡單的分析！

冷室壓鑄機在進行操作的過程中和其他的冷室壓鑄機進行比較會有其自身的優勢性能，其冷室壓鑄機的研制也一直在進行，其設備的技術也在不斷的成熟，其冷室壓鑄機因其高壓快速凝固的特點使得壓鑄力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點尤為突出，冷室壓鑄機正在逐漸被廣泛應用。下面由冷室壓鑄機來為大家講講其有何優點。

壓鑄機作為壓鑄的基本技術裝備，在壓鑄公司生產過程中對產品質量、生產成本、生產效率等都有著極大地影響。隨著壓鑄工藝的不斷完善、細化，對壓鑄機的各項功能的需求也在不斷地提高壓鑄機的壓力來源于液壓泵

一般壓鑄件不宜進行淬火處理。這是因為一方面壓鑄件具有較好的力學性能和致密的內部組織，在使用上基本能夠滿足一般的要求。另一方面淬火處理會導致壓鑄件表層頂起而形成鼓泡。只有當采取了一些排除氣體的工藝措施，

只有熱室壓鑄機有壓射跟蹤，因為舀入熔杯的鋁水一定比工件所需要的多，這多余的鋁水便在熔杯處形成料柄，卡在熔杯里，所以在開模時，壓射頭要繼續遞進，以推出料柄，這個動作叫壓射跟蹤。