什么是熱室壓鑄機。熱室壓鑄機主要由合模裝置（又稱鎖模裝置）、壓射裝置、液壓傳動系統、電氣控制系統四個部分組成，

壓鑄鑄件的生產，需要依靠壓鑄機器設備才能完成，壓鑄機是壓鑄件生產的基礎，壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平，所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄設備。

在選擇壓鑄機時，根據工件的投影面積和生產該工件時所需的壓射比壓來計算可能產生的離型力，選用的冷室壓鑄機的標稱鎖模力應大于該離型力。

壓鑄生產中機器工藝參數的設定和調節直接影響產品的質量。一個參數可能造成產品的多個缺陷，而同一產品的同一缺陷有可能與多個參數有關，要求在試壓鑄生產中要仔細分析工藝參數的變化對鑄件成形的影響。

本發明公開了一種壓鑄機的機械手結構，包括底座，底座上設有第一伺服電機，第一伺服電機的驅動軸豎置，第一伺服電機的驅動軸上設有第一旋轉盤，

冷室壓鑄機壓射機構的改進壓鑄機廠來，于學武壓射性能參數是壓鑄機的主參數，其得當與否對壓鑄件的質量起著至關重要的作用，同時壓射部分也是壓鑄機故障多發區。

冷室壓鑄機相比，其壓室結構較簡單、故障少、維修方便。易于實現自動化；金屬液流程短，壓力和熱量損失少，

為了實現壓鑄生產過程中針對不同型號模具的舀湯、取件、噴霧三大工藝自動化和智能化,開發了一機雙臂噴霧取件機械手控制系統。使用壓鑄機械手可以減少工人勞動強度，可以提升工作效率，穩定產品質量。