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冷室壓鑄機壓射系統(tǒng)性能參數(shù)分析

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時間:2020/6/30 5:43:53

冷室壓鑄機壓射系統(tǒng)的性能好壞,對壓鑄件的質(zhì)量起著決定性的作用。為了滿足壓鑄件的工藝要求,壓射系統(tǒng)除了具備結(jié)構(gòu)簡單、可靠、各工藝參數(shù)調(diào)節(jié)方便之優(yōu)點外,最重要的還應(yīng)具備較先進(jìn)的壓射性能參數(shù),即短的建壓時間、高的壓射速度和較小的壓力沖擊峰值。

冷室壓鑄機壓射系統(tǒng)性能參數(shù)分析

①壓射力

指增壓以前的壓射力,廠商提供的冷室壓鑄機參數(shù)表中給的一般都是增壓以后的壓射力。眾所周知,增壓前的壓射力不足,不能完全克服金屬液通過內(nèi)澆口時的阻力,會嚴(yán)重影響鑄件的成形,更不能保證鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。買冷室壓鑄機前應(yīng)問明增壓以前的壓射力,或搞清壓射缸的直徑,買方自己計算一下壓射噸位夠不夠。


②增壓起始時間

指從給出增壓指令到開始增壓的時間,也就是從壓射沖頭停止運動(空壓射)到開始增壓的時間間隔,應(yīng)該小于0.02s,若時間太長,內(nèi)澆口處的金屬液已經(jīng)凝固,增壓無效。


③建壓時間

指從增壓開始到增至增壓壓力值壓力波動消除達(dá)到規(guī)定壓力穩(wěn)態(tài)的90%時的壓力所需的時間,應(yīng)該小于0.02s,否則鑄件在2次充型(沖頭以高壓、低速向型腔擠入金屬液,也稱補壓)中受的增壓壓力不夠大,而凝固后壓力才升到90%,增壓效果必然會打折扣,甚至沒有實現(xiàn)增壓。一般增壓起始時間與建壓時間之和為增壓時間,應(yīng)小于0.04s。這一參數(shù)對內(nèi)澆口較薄的、要求耐壓的、受力的壓鑄件尤其重要。


④增壓時的沖擊波值(ΔP)

運動的壓射沖頭在增壓結(jié)束時驟停,使壓射活塞、高速運動的增壓活塞、液壓油等在金屬液上形成交替出現(xiàn)的沖擊波波峰和波谷,由此使卷入金屬液中的氣泡一縮一漲。原航空部試驗組通過試驗和分析,發(fā)現(xiàn)交替出現(xiàn)的沖擊波波峰和波谷,使鑄件冷卻后其內(nèi)部的氣孔周邊形成細(xì)小的發(fā)裂,而這些發(fā)裂極易成為受力產(chǎn)品的疲勞源,沖擊波越大,細(xì)小的發(fā)裂越多、裂痕越深,對鑄件力學(xué)性能的影響越嚴(yán)重。


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